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淺析自動擰螺絲機供料係統工作流程

2017-03-21 11:53:01 點擊數:

供料係統是自動擰螺絲機中最為重要的結構之一。供料係統的性能高低將直接影響自動擰螺絲機的鎖付效率,進而影響整個企業的生產效率。和達不斷創新研發,獲得了螺絲機專利技術,分料速度可達10顆/05秒,突破行業分料速度極限,生產效率提高80%以上。

自動擰螺絲機將整個控製係統分成了鎖付係統、自動供料、傳送等三個子控製係統,整個自動化裝配生產線采用具有可靠性高、實時性好、控製功能強的集散控製係統,便於集中管理和分散控製,又能使控製負荷、功能、危險等相對分散且層次分明。

在現代控製係統中,應用於工業上的小型控製係統主要有單片機和可編程控製器兩大類,而一般的來說自動擰螺絲機主要采用順序控製係統。順序控製係統是在當工作指令發出後,自動擰螺絲機能夠自動並且按照順序完成一係列操作以達到控製的目的,根據控製單元指令的排列順序不同,順序控製單元可分為:

1、時間順序控製單元;

2、邏輯順序控製單元;

3、條件順序控製單元。

自動擰螺絲機供料係統工作流程大致情況如下:

1、當自動擰螺絲機鎖付完一顆螺絲的時候,由來料感應係統B和來料感應係統A將信號傳給信號接收器;

2、信號接收器將指令發給送料感應器,送料感應器開始將料鬥的螺絲輸送出去,途經來料檢測器(自動篩選不良螺絲)合格的螺絲;

3、一顆被送入送釘管,由氣壓將這顆螺絲由送釘管送至批嘴下.等待鎖付,當鎖付完一顆螺絲的同時,來料感應器再將信號傳給信號接收器,這樣一直循環.重複自動供料;

4、當自動螺絲機鎖付機的料鬥內無法再供螺絲的時候,送料感應器接收此信號後,由報警器發出聲光報警,這就是缺料報警功能。

自動擰螺絲機的螺絲何實現供給的從自動擰螺絲機的工作原理流程方麵,可以分為三大部分,分別是(上料)供給係統、鎖付係統、下料係統(或人工操作)。本文的主題是自動擰螺絲機的螺絲是如何實現供給的,也就是自動擰螺絲機的供給係統,也叫供料係統 。

自動擰螺絲機的供給係統主要有料鬥、振動盤、分料係統、氣管組成。也可以簡單的認為,螺絲的供給是通過振動 盤供料、鉤盤式上料、滾筒式供料、螺絲供給器供料等方式進程螺絲整列,然後通過導軌整齊有序的引入分料軌道 ,最後進入氣管,氣壓將螺絲送到鎖嘴,這就是螺絲供給係統的基本流程。對於自動擰螺絲機的振動盤、供給器不 熟悉,可進入視頻中心觀看視頻,即可一目了然的明白其運作方式。

供料係統是自動擰螺絲機中最為重要的結構之一。供料係統的性能高低將直接影響自動擰螺絲機的鎖付效率,進而影響整個企業的生產效率。和達科技不斷創新研發,獲得了螺絲機專利技術,分料速度可達10顆/05秒,突破行業分料速度極限,生產效率提高80%以上。

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